覆膜砂生产过程
覆膜砂模具铸造技术二铸造业是机械制造产业涟中的基础环节。消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术,其设计制造、灵活,可生产非常复杂的铸件,生产工序简洁,生产效率高且绿色环保,产品近无余量、 成形,铸铁模具商家,铸件质量好.中国正逐步发展成为世界
一、模具生产部分:
按照图纸要求制作制作模具,一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模,大批量铸件可以制作模板。
二、混砂阶段:
按照砂型制造的要求及铸件的种类不同,配制合格的型砂,以供造型所用。
三、造型(制芯)阶段:
包括了造型(用型砂形成铸件的形腔)、制芯(形成铸件的内部形状)、配模(把坭芯放入型腔里面,把上下砂箱合好)。造型是铸造中的关键环节。
四、熔炼阶段:
按照所需要的金属成份配好化学成份,选择合适的熔化炉熔化合金材料,形成合格的液态金属液(包括成份合格,温度合格)
五、浇注阶段:
把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。浇注阶段危险性比较大,铸铁模具,要特种注意。
六、清理阶段:
浇注后等融熔金属凝固后,把型砂清除掉,打掉浇口等附设件,铸铁模具制作,就形成了所需要的铸件了。
覆膜砂直销
速固型覆膜砂是一种高强度砂,结壳速度快但失之脆弱不是加速固化的目的。因此固化促进剂(MgO,Ca(OH)2)在缩聚过程中中和酸的作法以降低强度不足取。应从树脂的生产到覆膜砂的制备进行系统强化,即从 原料的摩尔比、pH值方面加以优化并对反应过程加以控制,同时采用合格的树脂(熔点、聚速和流动性)方能进行覆膜砂生产。在生产中严格控制覆膜工艺(选料、加料、温度和时间),尽量实现生产过程的自动化。热法覆膜若冷却不及时,会使覆膜砂粘点(Stickpoint)提高,结壳速度减慢,因此,有效而准确的覆膜工艺是获得速固型覆膜砂的基础内容之一。
合格的速固型覆膜砂应在250-280℃结壳温度下、5s之内结壳厚度不低于15mm。
生产覆膜砂模具时应该注意的事项:
覆膜砂模具首先要注意的就是尺寸精度。铸件依模而作,模的尺寸误差无一例外地会在铸件上反映出来。尤其是一些复杂铸件,铸铁模具商家销售,由于采用多个铸模(外模和芯盒),其累积误差更会严重影响到铸件尺寸精度。图为某轿车缸体(4缸)铸件尺寸精度相关要索链图,图中有阴影的框为铸造工艺装备,其他框为工序过程。从图中可以推算出,即使每套工装尺寸精度都能得到99分,到台箱处其得分也可能只有82.5分了。由此可见,追求铸模的“**”是何等重要。其次是表面的粗糙程度。表面光洁的铸模不仅改善起模性,从而减少型(芯)废,提高生产率,而且能得到光洁的型腔(或砂芯),有利于得到光洁的铸件。较重要的是铸造缺陷。一部分铸件缺陷可能由铸造模具质量不佳所造成,如铸模表面存在倒料度、凹凸不平,将导致起模性不好,破坏铸型表面甚至造成砂眼;模具安装偏差或定位销(套)磨损造成错型、挤型、砂眼;浇注系统的随意制作或安装导致金属渣流动偏离工艺设计要求,因而可能造成气孔、缩松等缺陷,等等。要知道,蚁穴虽小可溃千里长堤。在工作的时候,任何错误都不能放过,才可干成大事。
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