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射芯机使用
要想延长射芯机的使用寿命，就要在平时使用时注意保养，下面就清洗和润滑两个方面进行简要介绍：
清洗
清洗就是指在设备生产结束之后，工作人员要对整个设备进行清洗，从而保证设备的干净、清洁。如果不进行清洗，那么设备上沾染的粉末就会影响下次生产产品的品质。另外，这些粉末还会影响其的摩擦，使设备的摩擦加大，较终加大其内部的损伤，热芯盒模具，使企业花费比较大的维修费用；
润滑
润滑也是一个非常重要的环节，能有效地避免摩擦带来的损害。不管是哪种设备，其内部本身是存在摩擦的，如果不进行必要的润滑，那么就*造成损害，甚至会影响铸造产品，较终使产品无法销售出去。因此，定期的进行润滑是非常有必要的；
覆膜砂模具生产地
覆膜砂模具的问题
1、脱壳
模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。 改善模具结构，使温度分布均匀; 选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
2、型(芯)表面疏松
射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂; 覆膜砂流动性差或透气性差。 选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气;采用变形小的材料作芯盒; 选用流动性和透气性好的覆膜砂
3、型(芯)变形、断裂模具受热不均匀，或型芯壁厚差异大，造成冷却时收缩不一致; 采用了固化收缩率大的树脂; 接芯叉子变形或砂芯存放不平; 覆膜砂高温性能差;浇注压力过大 改善模具结构，使温度分布均匀; 采用成型托盘存放砂芯; 采用固化收缩率小的树脂; 采用耐高温低膨胀覆膜砂; 改进浇注系统(采用无压式)。
湿态手工类覆膜砂
该覆膜砂湿压强度可在0.1～0.3MPa内任意调整。存放期**过3 个月，适用于手工造型或制芯（类似于桐油砂和合脂砂），在室温下脱模后，热芯盒模具材料，将型（芯）放入烘箱或烘炉内加热，加热温度250～350℃，热芯盒模具评定，加热时间3～10min，固化后的型（芯）具有强度高、发气量低、蠕变形量小、不吸潮等特点。该覆膜砂适于单件、小批量及精度要求较高铸件的生产，特别适于乡镇企业采用。值得注意的是，热芯盒模具基地，在型（芯）加热固化时，必须等待炉温达到所需的温度时才能放入加热，切忌随炉升温加热
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