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模具可以用多长时间呢?
大家都知道覆膜砂模具有很多优点,那么在一般情况下覆膜砂模具可以用多长时间?
模具的失效分为非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是模具未达到一定的工业水平下公认的寿命时就不能服役。早期失效的形式有塑性变形、断裂、局部严重磨损等。正常失效是模具经大批量生产使用,因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续服役。
大家使用的时候一定要注意它的使用情况,不要让她一直工作而不休息,这样迟早会坏掉的。
覆膜砂模具生产地
覆膜砂模具的问题
1、脱壳
模具设计不合理,芯盒温度不均匀,覆膜砂模具加工,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。 改善模具结构,使温度分布均匀; 选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
2、型(芯)表面疏松
射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂; 覆膜砂流动性差或透气性差。 选用合理射砂压力,改善排气系统,覆膜砂模具,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒; 选用流动性和透气性好的覆膜砂
3、型(芯)变形、断裂模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致; 采用了固化收缩率大的树脂; 接芯叉子变形或砂芯存放不平; 覆膜砂高温性能差;浇注压力过大 改善模具结构,使温度分布均匀; 采用成型托盘存放砂芯; 采用固化收缩率小的树脂; 采用耐高温低膨胀覆膜砂; 改进浇注系统(采用无压式)。
自20世纪90年代以来,国内开发了不同性能的覆膜砂,按其性能特点来划分,可将国内市场上的覆膜砂分为干态和湿态两大类。其中干态类包括:普通类、耐高温类、高强度低发气类、易溃散类、离心铸造类等。湿态覆膜砂包括机械类和手工类两种。各类覆膜砂的主要成分、特点及适用范围如下:
普通覆膜砂
其组成通常由石英砂热塑性酚醛树脂和硬脂酸钙构成,不加有关添加剂。其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高,不具备耐高温、低膨胀、低发气等特性,适用于一些要求不高、结构较简单的铸铁件生产。
高强度低发气覆膜砂
是在普通覆膜砂的基础上,通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺,使树脂用量大幅下降,发气量显著降低,覆膜砂模具数量,并能延缓发气速度。该覆膜砂具有高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特点,特别适用于铸铁件、中小铸钢件中要求发气量低的砂芯,如阀体砂芯等。随着覆膜砂应用范围的不断扩展,不同铸造工艺、不同材质要求以及不同结构的铸件对覆膜砂提出了不同的性能要求。
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