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覆膜砂模具介绍

  覆膜砂脱模具是什么？
   　脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光.在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此.脱模剂有耐化学性，覆膜砂模具单位，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解.
　　1.极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜.
　　2.聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶较子，当脱模剂在模具表面铺展成单子取向排列时，分子采取特有的伸展链构型.
　　3.自由表面被以密集堆积方式覆盖，脱模能力随密度而递增;但当烷占有脱模剂较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低.
　　4.脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，覆膜砂模具资讯，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差.

自20世纪90年代以来，国内开发了不同性能的覆膜砂，按其性能特点来划分，可将国内市场上的覆膜砂分为干态和湿态两大类。其中干态类包括：普通类、耐高温类、高强度低发气类、易溃散类、离心铸造类等。湿态覆膜砂包括机械类和手工类两种。各类覆膜砂的主要成分、特点及适用范围如下：

普通覆膜砂
其组成通常由石英砂热塑性酚醛树脂和硬脂酸钙构成，不加有关添加剂。其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高，不具备耐高温、低膨胀、低发气等特性，适用于一些要求不高、结构较简单的铸铁件生产。 
高强度低发气覆膜砂
是在普通覆膜砂的基础上，通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺，使树脂用量大幅下降，发气量显著降低，覆膜砂模具制造，并能延缓发气速度。该覆膜砂具有高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特点，特别适用于铸铁件、中小铸钢件中要求发气量低的砂芯，如阀体砂芯等。随着覆膜砂应用范围的不断扩展，不同铸造工艺、不同材质要求以及不同结构的铸件对覆膜砂提出了不同的性能要求。