覆膜砂的砂芯在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、,也称壳型(芯)砂。
它较早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,分解出的作用下,熔融的树脂由线性结构*转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型。覆膜砂一般为干态颗粒状,近年来我国已有厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂。销量很多,也被群众们所认可。
射芯机与壳型机对于部分人来说比较熟悉,精密铸造模具销售,但是也有一部分人不知道它是干什么用的,创盛在此为大家做下简单介绍:射芯机与壳型机是铸造厂铸造造型用的,它适用于中小型铸件的大批量生产使用的一种铸造造型设备,精密铸造模具销售商,是当今社会铸造业主比较青睐的一款设备,它们是使用对铸造模具里的覆膜砂进行加热使其成为固体壳芯,再对壳芯进行浇筑,就是得到理想的铸件,这种工艺可以叠型浇筑,节省人工,节省时间,节省成本,是一种比较先进的铸造工艺。
普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型三类。
特种铸造,按造型材料又可分为以**矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。
在诸多同类设备中,壳芯机生产具有生产效率高,生产*的优点,而其生产出来的壳芯又表现出重量轻、强度高、表面光洁、尺寸等优势,所以壳芯机在国内铸造行业中被广泛的使用。
据了解,之所以壳芯机生产和产品都有这么多的优点,是因为它的生产有*自的特点。但由于壳芯的几何形状各异,所以对壳芯生产操作中的一些因素需要相应的调整,具体将涉及到射砂时间、结壳时间及出砂时间等,要求操作者具有较丰富的生产经验及较高的技术水平。
但在实际生产中,由于操作中多种因素的影响和国内使用的壳芯机的性能所限,生产的壳芯经常出现内帮挂砂不均,局部鲭壳过薄及表面缺损严重等缺陷,从而使壳芯批量的报废。
加上壳苍材料成本较高,回用处理工作复杂。所以,怎样修复带有缺陷的壳芯使之在生产中得以使用是提高企业经济效益的必要措施。目前壳芯机缺陷部位常用的修复工艺应该是酚醛树脂砂的固化。
就是将线型树结构的酚醛脂,精密铸造模具,这样一CH:一基能将线型结构的分子彼此联结成网型结构;同时放出氮气,并随即进一步结成体型分子结构。这样就使树脂变为坚硬的固体,精密铸造模具制造,既使提高温度也再不会软化,
1、检查各电器、仪表是否完好,启动压力不能低于0.6Mpa。
2、模具应根据本机的安装板大开启距离及行程,保留必要的开模空间。
3、检查各模具夹紧螺栓是否紧固,模具开合是否通畅。
4、检查模具上平面与射砂斗地面距离10-20mm。
5、各润滑部位功注润滑油。
6、芯砂应过100目筛,去除杂物和结块砂。